薄膜分切机卷绕造成的静电消除办法

　　随着薄膜分切机速度的提高，由于绝缘高分子膜材料在切割过程中与胶辊金属辊之间的强烈摩擦，在薄膜分切机卷绕过程中产生大量静电，容易吸附材料上的灰尘，影响膜卷质量，尤其是一些印刷膜的图案。

　　静电的相互吸引和排斥会导致薄膜层间的相对位移，导致一系列的缠绕问题，比如滑动、分切偏移、张力变化等。更重要的是，剧烈的摩擦可能产生10万伏以上的超高电位，可能导致空气放电和直接着火，或对操作者造成电击，造成伤害事故。无论是从生产安全还是生产效率来说，由于薄膜分切机卷绕而产生的静电问题都是极其有害的。

　　目前，通常采用在绕组处设置静电消除产品的技术来解决这一问题。消除静电有两种常见的方法：主动和被动。被动消除法包括静电消除绳、静电刷、静电铜线等。这是一种经济有效的解决方案，尤其是在无法使用主动静电消除设备的情况下。使用方法通常是用导电纤维靠近材料表面形成电场，电离附近的空气来中和目标的静电荷。主动经典消除一般利用离子棒产生大量正负电荷来中和材料表面的静电。这里需要注意的是，中心卷绕静杆通常安装在卷绕轴的上方或下方，表面卷绕通常安装在薄膜离开压辊的一侧，双工位卷绕需要安装在可以处理两种不同卷绕位置的位置。